Pjaunant arba apdirbus akrilą, kraštai atrodo pieno baltumo. Pjaunant susidaro mikroskopiniai įbrėžimai, kurie išsklaido šviesą, todėl medžiaga atrodo nepermatoma. Poliravimas pašalina šiuos paviršiaus trūkumus laipsniškai išlygindamas, atkurdamas optinį aiškumą. Šis procesas turi įtakos ir estetikai, ir ilgaamžiškumui,-poliruoti kraštai geriau atsparūs įtrūkimams nei grubūs įpjovimai ir palengvina surinkimą.
Kodėl poliravimas yra svarbusIndividualus akrilas
Nepoliruoti akriliniai kraštai turi matomų įrankio žymių ir apšalo. Šviesa išsklaido grubų paviršių, o ne prasiskverbia pro ją švariai. Tokiems produktams kaip kosmetikos dėklai, vitrinos ar apsauginiai skydai, šis drumstumas sumažina klientų lūkesčius.
Poliravimas tarnauja trims tikslams, be išvaizdos. Pirma, lygūs kraštai pašalina įtempimo taškus, kur dažnai prasideda įtrūkimai. Gamybos profesionalai praneša, kad ant nelygių briaunų ilgainiui susidaro mikro-lūžiai, ypač kampuose ir jungtyse. Antra, poliruoti paviršiai geriau sukimba, kai klijuojamos kelios dalys. Trečia, lygūs kraštai pagerina saugą, nes pašalina aštrius pjovimo metu likusius įbrėžimus.
Pati medžiaga turi įtakos poliravimo reikalavimams. PMMA (polimetilmetakrilatas), techninis akrilo pavadinimas, turi maždaug 1,49 lūžio rodiklį ir tinkamai užbaigus praleidžia iki 92% matomos šviesos. Tačiau paviršiaus šiurkštumas gali žymiai sumažinti perdavimą. Netgi nedideli įbrėžimai, matomi akimis, reiškia slėnius ir viršūnes, matuojamas mikrometrais, kurie sutrikdo šviesos kelius.
Įprasti poliravimo metodai
Mechaninis poliravimas
Mechaninio poliravimo metu paviršiui išlyginti naudojamos laipsniškai smulkesnės abrazyvinės medžiagos. Tai yra labiausiai paplitęs akrilo gamybos būdas pagal užsakymą, nes jis užtikrina gerą valdymą ir nuoseklius rezultatus.
Procesas pradedamas naudojant šiurkštų švitrinį popierių, kad būtų pašalintos pagrindinės pjovimo žymės, tada pereinama per smulkesnes kruopas. Apdirbimo forumuose patyrę naudotojai paprastai pradeda nuo 240 arba 320 grūdėtumo šiurkštiems-apkarpyti kraštams, nors kai kurie pradeda nuo 180 grūdėtumo ypač šiurkštiems paviršiams. Kiekvienas progresyvus žingsnis pašalina įbrėžimus iš ankstesnio grūdelio.
Įprasta progresija: 240 → 400 → 600 → 800 → 1200 grūdų šlapias švitrinis popierius. Pavadinimas „šlapias“ reiškia vandens naudojimą kaip tepalą, kad būtų išvengta šilumos kaupimosi ir pašalintų šiukšles. Vienas profesionalas, reguliariai poliruojantis akrilą, rekomenduoja sustoti ties 600 grūdėtumo prieš šlifavimą mašininiu būdu, kad būtų efektyvesnis, bet iki 1200 grūdėtumo rankiniu būdu{9}}poliruotoms detalėms, kurioms reikalingas optinis skaidrumas.
Po šlifavimo procesą užbaigia poliravimo mišiniai. Naudotojai plastiko gamybos forumuose mini tokius produktus kaip Novus plastiko poliravimas, Flitz poliravimas arba automobilių priekinių žibintų restauravimo mišiniai. Šiuose junginiuose yra labai smulkių abrazyvų, suspenduotų nešiklyje, -smulkesnėje už bet kokį švitrinį popierių. Užtepti minkštu medvilniniu poliravimo ratuku esant 1500 aps./min. arba mažesniam greičiui, jie pašalina paskutinius mikro{5}}įbrėžimus, paliktus 1 200 grūdėtumo popieriaus.
Temperatūros kontrolė yra svarbi poliravimo metu. Akrilas suminkštėja maždaug 100 laipsnių (212 laipsnių F), gerokai prieš jo stiklėjimo temperatūrą 105 laipsnių. Dėl per didelės trinties dėl didelio greičio arba didelio slėgio tirpsta paviršius, todėl vietoj optinio skaidrumo susidaro banguota, iškreipta išvaizda. Patyrę gamintojai periodiškai atitraukia gabalą nuo šlifavimo, kad atvėsintų.
Pagrindinis mechaninio poliravimo privalumas yra universalumas. Jis veikia ant plokščių kraštų, kreivių, vidinių kampų ir sudėtingų formų. Trūkumas yra tas, kad laikas-tinkamai nupoliruoti vieną kraštą gali užtrukti 10–15 minučių mažam gabalui, ilgiau – didesniems paviršiams.
Liepsnos poliravimas
Poliruojant liepsna, akrilo paviršius trumpam ištirpsta naudojant šilumą, leidžiančią jam tekėti lygiai. Taip greitai sukuriama labai-blizgi apdaila, tačiau norint išvengti nelaimių, reikia pasipraktikuoti.
Iškabų ir ekranų gamintojai šiam metodui dažnai naudoja vandenilio{0}}deguonies degiklius. Degiklis sukuria švarią, karštą liepsną, kuri ištirpdo tik atokiausią paviršiaus sluoksnį. Profesionaliose sąrankose naudojami specialūs vandenilio generatoriai (kartais vadinami Browno dujų mašinomis arba oksi-vandenilio generatoriais), kurie gamina dujas pagal poreikį elektrolizės būdu. Šie vienetai kainuoja maždaug 200–400 USD už mažas mašinas bendrose rinkose.
Technika reikalauja greito, stabilaus perdavimo. Įkaitinkite kraštą tiek, kad pamatytumėte, kaip jis blizga-paprastai mažiau nei sekundę ekspozicijos. Per mažai šilumos kraštas tampa drumstas; per daug susidaro burbuliukų, nudegina arba deformuoja gabalą. Gamybos forumuose keli naudotojai įspėja, kad poliruojant liepsna „temperatūrų diapazonas yra labai mažas tarp pakankamai karšto poliruoti ir pakankamai karšto, kad ištirptų“.
Liepsnos poliravimas geriausiai tinka tiesiems kraštams, kurie jau buvo nušlifuoti lygiai. Vienas iškabų parduotuvės operatorius praneša, kad 4 × 6 colių iškabą nupoliruoja maždaug per penkias minutes, kai bus paruošti kraštai. Išlenktoms ar sudėtingoms formoms metodas tampa sunkesnis.
Didžiausias apribojimas yra cheminis jautrumas. Poliravimas liepsna sukuria akrilo vidinius įtempimus. Šios įtemptos sritys iškrenta (atsiranda mažų įtrūkimų), kai yra veikiamos įprastų tirpiklių. Daugelis gamintojų mini problemas, susijusias su izopropilo alkoholiu,{3}}valymui naudojami 70 % alkoholio tirpalai per kelias valandas gali paversti liepsnomis{5}}poliruotus kraštus smulkių įtrūkimų tinklu. „Windex“ ir kiti valikliai, kurių sudėtyje yra amoniako, sukelia panašių problemų. Dėl to liepsna{9}}poliruoti elementai netinkami naudoti, kai jie bus dažnai valomi standartiniais tirpalais.
Kai kurie gamintojai pažymi, kad lietinis akrilas geriau poliruoja liepsną nei ekstruzinis akrilas. Gamybos procesas turi įtakos polimero struktūrai, o liejimo medžiaga turi mažesnį vidinį įtempimą.
Deimantinis poliravimas
Pramoninėse deimantų poliravimo mašinose naudojami deimantais{0}}impregnuoti įrankiai, skirti pjauti ir poliruoti vienu važiavimu. Šios mašinos yra paplitusios profesionaliose akrilo gamybos parduotuvėse, tačiau yra mažiau praktiškos mažoms operacijoms.
Procesas apima akrilo krašto padavimą pro besisukantį deimantinį įrankį. Įrankio grūdėtumas lemia apdailą,{1}}greitai nupjaunami stambūs deimantai, tačiau palieka matinį paviršių, o smulkūs deimantai sukuria optinį skaidrumą. Kai kuriose mašinose yra keli įrankiai iš eilės: pjovimo galvutė iki tikro krašto, po kurios seka palaipsniui smulkesnės poliravimo galvutės.
Įrangos gamintojai siūlo mašinas nuo mažų stalviršių, kurios poliruoja 1-20 mm storio medžiagas, iki pramoninių modelių, skirtų iki 120 mm storio gabalams apdoroti. Mažesni įrenginiai apdoroja iki maždaug 1,5 metro ilgio briaunas, o didesnės mašinos apdoroja 3 metrų lakštus. Profesionalios mašinos gali poliruoti tiek tiesias briaunas, tiek nuožulnias (kampines briaunas) nuo -3 laipsnių iki 60 laipsnių.
Greitis yra pagrindinis privalumas. Deimantinis poliruoklis gali pasiekti optinės-kokybės briaunas per kelias sekundes vienam gabalui, palyginti su rankų darbo minutėmis. Vienas medicinos prietaisų gamintojas, kurį paminėjo apdirbimo forumo naudotojas, užtrunka iki penkių valandų rankiniu būdu-akrilo širdies mašinos komponentams, kurie yra tik 7 × 7 colių, poliruoti. Deimantinis poliravimas tai žymiai sumažintų.
Apribojimai yra įrangos kaina ir sąrankos reikalavimai. Netgi pradinio lygio{1}}deimantiniai šlifavimo aparatai, sukurti mažoms parduotuvėms, yra didelė investicija. Jie taip pat geriausiai veikia tiesiomis briaunomis, o nuosekliai išlenktas-sudėtingas išlenktas formas vis tiek reikia poliruoti rankomis.
Kiti Metodai
Yra keletas specializuotų metodų, skirtų konkrečioms programoms. Cheminis ir garų poliravimas naudoja tirpiklius, kad ištirptų ploną paviršiaus sluoksnį, kad jis vėl-tekėtų sklandžiai. Tačiau daugelis patyrusių naudotojų perspėja, kad sunku rasti pakankamai stiprių tirpiklių, kad būtų galima poliruoti nesukeliant įtrūkimų. Procesas gali susilpninti visą gabalą.
Ultragarsinis poliravimas naudoja aukšto{0}}dažnio virpesius, kad paviršių atstumtų smulkios abrazyvos. Tai tinka mažoms, sudėtingoms dalims, tačiau reikalinga specializuota įranga.
Daugumai pritaikytų akrilo gaminių trys pagrindiniai metodai atitinka tipinius poreikius. Mechaninis poliravimas suteikia universalumo ir valdomumo, poliravimas liepsna užtikrina greitį tinkamiems darbams, o deimantinis poliravimas užtikrina gamybos efektyvumą.
Kokybės skirtumai ir išlaidos
Poliravimo kokybė tiesiogiai veikia galutinio produkto išvaizdą. Blogai poliruotas kraštas matosi sūkurių, miglotų ar netolygų blizgesį. Tinkamas poliravimas sukuria briaunas, kurios nesiskiria nuo originalaus akrilo lakšto paviršiaus,{2}}visiškai skaidrios ir neiškraipytos.
Įrangos kokybė turi įtakos rezultatams. Rankinis poliravimas naudojant -naudotos kokybės mišinius gali pasiekti puikių rezultatų, turint kantrybės ir įgūdžių. Tačiau profesionalūs lakai, sukurti specialiai PMMA, paprastai veikia geriau nei bendrosios paskirties produktai. Deimantinė poliravimo pasta palaipsniui smulkesnėmis smulkmenomis (9 mikronai → 6 mikronai → 3 mikronai → 1 mikronas), tinkamai naudojant, sukuria veidrodinę apdailą.
Kaina labai skiriasi priklausomai nuo metodo. Rankinis poliravimas reikalauja minimalių investicijų-šlifavimo popieriaus, poliravimo mišinių ir galbūt grąžto{2}}montuoto poliravimo rato, kurio medžiagos kainuoja mažiau nei 50 USD. Mažos liepsnos poliravimo sąrankos kainuoja 200–400 USD. Deimantinės poliravimo mašinos pradedamos naudoti nuo kelių tūkstančių stalviršių įrenginių ir gali viršyti 20 000 USD pramoninėms sistemoms su automatiniu padavimu.
Gamybos apimtis lemia, kuris metodas ekonomiškai prasmingas. Užsakant 10-50 vienetų per mėnesį rankinis poliravimas išlieka ekonomiškas-. Didesni kiekiai pateisina investicijas į deimantinius šlifuoklius, kurie sumažina darbo laiką vienam gabalui. Poliravimas liepsna užima vidurį – greičiau nei rankų darbas, mažiau investicijų nei deimantiniai įrankiai, tačiau apsiribojama suderinamiems gaminiams.
Ko tikėtis gaminant individualius produktus
Kokybiški akrilo gamintojai prieš galutinį poliravimą paprastai nušlifuoja kraštus iki 600 grūdėtumo. Galutinė apdaila priklauso nuo gaminio paskirties ir gamybos cecho galimybių.
Standartiniai poliruoti kraštai turi puikų skaidrumą ir lygią tekstūrą, tinka daugeliui ekrano programų. Aukščiausios kokybės poliruoti kraštai užtikrina optinę kokybę, atitinkančią originalų lapo paviršių. Tam reikia arba deimantinio poliravimo, arba labai kruopštaus poliravimo rankomis naudojant 1200 grūdėtumo ar smulkesnius abrazyvus, po kurių atliekami keli sudėties etapai.
Kai kuriuose gaminiuose tyčia naudojami nepoliruoti kraštai. Tam tikriems klijavimo būdams pritaikytų dalių kraštai gali apšalti, kad sukibimas būtų geresnis. Vidiniai komponentai, kurie nebus matomi, nereikalauja laiko ir išlaidų poliravimui.
Šių poliravimo metodų supratimas padeda paaiškinti, kodėl kokybiški akrilo gaminiai kainuoja daugiau nei paprasti pjaustyti gabalai. Skirtumas tarp drumstų kraštų ir skaidraus skaidrumo{1} reiškia didelę kvalifikuotą darbo jėgą arba specializuotą įrangą-, o tai turi tiesioginės įtakos galutinio produkto išvaizdai ir ilgaamžiškumui.
