Paaiškinti akrilo kraštų apdailos būdai
Beprotiška problema, kurios niekas nematė
Nuo 2020 m. iki 2022 m. pramonės gamintojai pradėjo skambinti dėl garantijų, kurie nebuvo prasmingi. Idealios būklės vitrinose išilgai kraštų atsirado voratinklio-įtrūkimų. Du mėnesiai po įdiegimo. Trys mėnesiai. Modelis buvo nuoseklus: smulkūs lūžiai plinta nuo liepsnos{7}}šlifuotų kraštų, visada sveikatos priežiūros įstaigose, mokyklose, mažmeninės prekybos vietose.
Priežastis buvo nustatyta šiek tiek laiko. Svetainėje Signs101.com vienas gamintojas rašė: „Mes ilgus metus šlifavome liepsna be problemų... Staiga pastaruosius 2 metus šėlsmas buvo tikrai beprotiškas, sargybiniai turi butelį 70/30 ir linkę jį naudoti viskam“.
Alkoholio dezinfekavimo priemonės. COVID visur pakeitė valymo protokolus, o neatkaitintos akrilo briaunos gedo sąlytyje su izopropilo alkoholiu.
Tai nebuvo pašalinis klausimas. Tai pakeitė tai, kaip visa pramonė galvoja apie kraštų apdailą. Tai, kas buvo traktuojama kaip kosmetinis žingsnis, buvo struktūrinio vientisumo sprendimas, turintis ilgalaikių pasekmių.
Cast Versus Extruded
Prieš pereinant prie konkrečių apdailos būdų, šis skirtumas turi būti aiškus. Tai turi įtakos viskam, kas yra pasroviui.
Lietas akrilas
Lietas akrilas gaminamas pilant skystą monomerą tarp stiklo plokščių ir leidžiant jam polimerizuotis. Molekulinės grandinės yra ilgesnės. Medžiaga standesnė. Jis švariai apdoroja-drožles kaip atskiras daleles, o ne tirpsta atgal ant įrankio.
Ekstruzinis akrilas
Ekstruduotas akrilas išstumiamas per įkaitintus štampus. Trumpesnės molekulinės grandinės. Skirtingi vidiniai streso modeliai. Labiau linkę į problemų apdorojimo metu ir po jo.
„Practical Machinist“ meistras skirtumą apibūdino taip: „Presuotą akrilą labai sunku gražiai apdirbti, nes jis nėra toks standus kaip lietinis akrilas, be to, po apdirbimo jis labai linkęs į įtempius įtrūkti, o poliruojant labai lengva sušilti paviršių ir sukelti įtrūkimus.
Tačiau tai nėra taip paprasta, kaip „išmesti yra geriau“. Ekstruduota medžiaga iš tikrųjų lengviau poliruojama liepsna nei liejama. Norint pasiekti panašių liepsnos-poliravimo rezultatų, reikia atlikti daugiau parengiamųjų darbų-šlifavimas, grandymas-. „Signs101“ komentare užfiksuota tai: "Lietinis akrilas pjauna sklandžiau ir nesitirpsta taip blogai kaip ekstruzinis akrilas. Ekstruduotas akrilas poliruoja labai gražiai. Liejamas ne taip gerai."
Taigi medžiagos pasirinkimą ir apdailos būdą reikia spręsti kartu. Ekstruduojant per CNC darbo eigą, optimizuotą liejimui, sutirps. Liepsnos poliravimas be tinkamo krašto paruošimo paliks matomų žymių. Medžiaga diktuoja procesą arba procesas diktuoja medžiagą. Pasirinkite vieną metodą ir būkite nuoseklūs.
Liepsnos poliravimas
Vandenilio{0}}deguonies liepsna. Temperatūra nuo 1850 iki 2200 laipsnių, priklausomai nuo įrangos. Liepsna išlydo krašto paviršių, kuris vėsdamas vėl sustingsta.
Greitis yra pagrindinis privalumas. 4×6 ženklą galima padaryti per penkias minutes. Įrangos kainos yra mažos-pradinio-liepsnio poliruoklių kaina yra keli šimtai dolerių. Ženklų, paprastų ekranų ir visko, kas nebus ištirta iš arti, rezultatai yra tinkami.
Pati technika reikalauja melsvos, beveik skaidrios, maždaug 75 mm ilgio liepsnos, laikomos 45 laipsnių kampu į kraštą. Geltona liepsna reiškia nepilną degimą; nusodinsite anglį ir gausite miglotą apdailą. Judėjimas turi būti greitas-keli greiti perdavimai veikia geriau nei vienas lėtas perdavimas. Lėtas judėjimas sukuria per daug šilumos vienoje srityje.
Terminis įtempis yra pagrindinis apribojimas. Dėl greito įkaitimo{1}}atšalimo kraštinės medžiagos lieka įtampa. Dėl tokio įtempimo kraštas yra pažeidžiamas įtrūkimų į aplinką, kai yra veikiamas tam tikrų cheminių medžiagų. Alkoholis yra dažnas kaltininkas, tačiau problemų sukelia ir amoniakas bei acetonas.
Atkaitinimo taisymas yra paprastas, tačiau prideda laiko. Gatavą gabalą laikykite 82 laipsnių kampu vieną ar dvi valandas 3 mm storio. Lėtai vėsinkite-mažiausiai dvi valandas, kol atvės. Praleiskite šį veiksmą ir siųsite produktą, kuris lauke gali būti pamišęs.
Dar vienas dalykas, kuris patraukia žmones: poliravimas liepsna prieš klijavimą yra klaida. Šiluminis įtempis blogai sąveikauja su tirpiklio cemento įsiskverbimu. Per kelias savaites aplink jungties linijas atsiranda lūžių. Veiksminga seka: pirmiausia klijuokite, sukietinkite per naktį, tada surinktą gabalą nupoliruokite liepsna.
Deimantinis poliravimas
Automatizuota įranga apdoroja ruošinio kraštą prieš progresyvias deimantines abrazyvines stadijas. Smėlio sekos skiriasi priklausomai nuo mašinos, bet geresnė įranga pasiekia 3000 grūdėtumo ekvivalentą. Paviršiaus šiurkštumas po tinkamo deimantinio poliravimo yra 18–25 RMS{6}}, artėjant prie pradinio lapo paviršiaus skaidrumo. Pramonės terminologijoje tai kartais vadinama „muziejine kokybe“ arba „optine kokybe“.
Mechanizmas yra paprastas šlifavimas ir poliravimas, iš esmės nesiskiria nuo rankinio apdailos, bet greitesnis ir nuoseklesnis. MCD (monokristalinio deimanto) pjaustytuvai sukuria ryškiausias briaunas. PCD (polikristalinis) trunka ilgiau, bet nepasiekia tokio pat aiškumo.
1000 aps./min
1 mm - 120 mm
Jokio streso
Standartiniams 18 colių skersmens ratams įranga dirba maždaug 1000 aps./min. Medžiagos storio talpa svyruoja nuo 1 mm iki 120 mm, priklausomai nuo mašinos konfigūracijos. Keičiamų pjaustytuvų rinkinys kainuoja apie 1000 svarų sterlingų. Visos investicijos į mašinas svyruoja nuo 30 000 USD iki daugiau nei 100 000 USD pramoniniams vienetams.
Geometrija yra apribojimas. Deimantinis poliravimas gerai susitvarko su plokščiais kraštais. Nuožulniai yra gerai. Sudėtingoms kreivėms, vidinėms išpjovoms, siauriems spinduliams-reikia skirtingų požiūrių. Gamybos darbo eigai deimantinis poliravimas apima didelės apimties{5}}tiesių{6}}kraštų darbus, o kiti metodai atlieka išimtis.
Naudojant deimantinį poliravimą nėra terminio įtempimo problemų. Atkaitinimo nereikia. Kraštai neturi tokio pat cheminio pažeidžiamumo kaip liepsna{2}}poliruoti paviršiai.
Pjovimas lazeriu sukuria savo krašto apdailą
CO2 lazeriai su atitinkamu galios lygiu pjaustomi ir poliruojami viena operacija. Ryšys yra maždaug 8–15 vatų vienam medžiagos storio milimetrui. 6 mm lakštui reikia mažiausiai 60 vatų. Jei norite 12 mm, norite 100 vatų ar daugiau.
Liejami akriliniai lazeriai yra švaresni nei ekstruziniai. Kraštas išryškėja ryškesnis, mažiau matomas dryželis. Ekstruduota linkusi matyti linijinius ženklus, einančius po pluošto kelio, kartais šiurkštesnė tekstūra dėl lydymosi, o ne švaraus išgaravimo.
ACRYLITE techninėje dokumentacijoje (acrylite.co) nurodyta, kad mažiausiai 40 W galia ketvirčio- colio medžiagai, o 180 W optimali storesnėms medžiagoms. Kerfo plotis svyruoja nuo 0,010 iki 0,020 colio. Svarbi fokusavimo padėtis – 0,030–0,060 colio į medžiagą paprastai sukuriama geriausia briaunų kokybė.
Mažesnio nei 12 mm storio liejamoje medžiagoje lazeriu{1}}nupjauti kraštai dažnai yra pakankamai geri, kad juos būtų galima išsiųsti be antrinės apdailos. Virš to arba naudojant ekstruzinę medžiagą, paprastai reikia-pataisyti. Greitas poliravimas liepsna arba lengvas šlifavimas ir poliravimas.
Pjovimas lazeriu sukuria šiluminį įtempį, panašų į poliravimą liepsna. Tie patys atkaitinimo reikalavimai taikomi, jei gaminys bus veikiamas agresyvių valymo cheminių medžiagų.
Techninės specifikacijos
Kerfo plotis:0.010 - 0.020 colių
Fokusas:0.030 - 0.060 colių į medžiagą
Galia (1/4 colio):Minimalus 40W, optimalus 180W
CNC maršrutizavimo parametrai
Dauguma CNC darbo kraštų kokybės problemų kyla dėl neteisingų parametrų, o ne dėl įrangos ar medžiagų.
Lydymosi problema nuolat pasirodo mašinistų forumuose. Medžiaga susilieja su pjaustytuvu, kraštas išeina šiurkštus ir drumstas. Beveik visada suklio sukimosi greitis yra per mažas arba pastūma neteisinga.
>Minimalus suklio apsisukimų skaičius: ~18 000 RPM
>Kritinė riba: mažesnis nei 16 400 aps./min. sukelia tirpimą
>Tiekimo greitis (esant 18 tūkst. RPM): nuo 75 iki 300 IPM
>Tikslinė lusto apkrova: 0,001–0,004 colio vienam dantukui
Įrankių pasirinkimas: vienos-griovelės O-geometrinės karbido galinės frezos. Onsrud 52-638 dažnai pasirodo forumų diskusijose kaip patikimas pasirinkimas. Niekada nenaudokite pjaustytuvų, kurie anksčiau lietė medieną arba MDF. Įterptos dalelės užteršia akrilo kraštą.
Pjovimo strategija turi įtakos rezultatams. Neapdoroti praėjimai su aukštėjimo frezavimu, tada viso-gylio užbaigimo praėjimas, kuris pašalina vos 0,02 colio. Apdailos pralaidumas lemia galutinę krašto kokybę.
CNCZone turi sriegį, kurioje kažkas paklausė, kaip gauti švarius kraštus. Tiesioginis patarimas: "Naudokite lietinį akrilą. Ekstruduotas išsilydys ant jūsų įrankių, liejinys nupjaus švariai. Su aštriais pjaustytuvais jums nereikės aušinimo skysčio."
Fruituotiems kraštams reikia antrinės apdailos. Įprasta eiga: 180 arba 240 grūdų sausas, 320 grūdų gali būti bet kuriuo būdu, 400 ir smulkesni turi būti šlapi. Vanduo veikia kaip aušinimo skystis ir tepalas; Sausas šlifavimas, didesnis nei 400 grūdų, sukuria per daug trinties šilumos ir ištepa paviršių, o ne pjauna.
Visiška demonstravimo{0}}kokybės briaunų progresija: 180 → 320 → 400 → 600 → 800 → 1500 → poliravimas atitinkamu junginiu.
Šlifavimo technika
Paviršiaus greitis nuo 1200 iki 4000 pėdų per minutę. Minkšti flaneliniai ratai turi eiti link apatinio galo. Rato skersmuo paprastai yra nuo 6 iki 14 colių.
Sudėtiniai dalykai. Mėlynas raudonas pradiniam pjovimui, baltas mišinys galutinei apdailai. Pirmiausia užtepkite lajaus pagrindą kaip mišinio pagrindą.
Technikos detalės, neleidžiančios pažeisti ruošinių: pradėkite poliruoti kontaktą maždaug vienu-trečdaliu žemyn nuo viršutinio krašto, o ne nuo paties krašto. Pradedant nuo krašto, ratas gali sugauti ruošinį ir jį išmesti.
Šlifavimas puikiai tinka sudėtingoms formoms. Išlenkti paviršiai, netaisyklingi kraštai, kontūriniai profiliai{1}}lankstus ratas atitinka ruošinio geometriją. Naudojant tinkamą poliravimo mišinį, pasiekiamas didelis blizgesys. Kompromisas- yra greitis. Šlifavimas yra lėtas, reikalauja operatoriaus įgūdžių ir kainuoja daugiau už vienetą nei automatizuoti metodai. Aukštos kokybės-vitrinų stendams ir šviestuvams, kurių kraštų kokybė yra labai svarbi, tai išlieka būtinas darbo eigos žingsnis.
Garų poliravimas (ribotas naudojimas)
Metileno chlorido garai trumpam ištirpdo paviršinį sluoksnį, kuris vėl sukietėja optiškai skaidrus. Naudinga sudėtingoms vidinėms geometrijoms, kurių negalima pasiekti kitais metodais. Ekspozicijos laikas matuojamas sekundėmis-daugiausia trys sekundės.
Didieji gamintojai, įskaitant Evonik, rekomenduoja to nedaryti. Metileno chloridas yra tikėtinas kancerogenas. Reguliavimo reikalavimai yra platūs. Atliekant bendruosius gamybos darbus, technika yra iš esmės pasenusi.
Pašėlimo prevencijos protokolas
Aplinkos įtempių įtrūkimai sudaro 15–25 procentų plastiko gedimų paprastai ir daugiau nei 40 procentų stiklinių polimerų, tokių kaip PMMA. Mažos tirpiklio molekulės prasiskverbia į polimerų tinklą, plastifikuoja vietinius regionus, inicijuoja mikroįtrūkimus, kurie plinta į matomus pamišimus.
Prevencija priklauso nuo trijų veiksnių.
Medžiagos pasirinkimas
Naudokite lietinį akrilą, jei tai susiję su cheminio poveikio rizika. Didesnė molekulinė masė užtikrina didesnį atsparumą.
Streso mažinimas
Atkaitinkite po bet kokio terminio apdorojimo-poliravimo liepsna, pjovimo lazeriu, terminio formavimo. Standartinis grafikas yra 82 laipsniai (180 laipsnių F) vieną valandą 3 mm (⅛ colio) storio. Lėtai atvėsinkite. Mažiausiai dvi valandos plonoms medžiagoms, ilgiau – storoms medžiagoms.
Cheminė kontrolė
Švelnus muilas ir vanduo valymui. Jokio alkoholio, amoniako, acetono ant neatkaitinto akrilo. Jei atkaitinimas nėra praktiškas, praneškite apie apribojimą galutiniams vartotojams. Prie gaminio pridėkite valymo instrukcijas.
Sawmill Creek forume yra glausta santrauka iš žmogaus, kuris tai išmoko per nesėkmes:
- (1) Jei akrilą pjaustėte lazeriu ir jo neatkaitinote, užtepus alkoholio jis sustings.
- (2) Jei kraštus nupoliruojate liepsna, o neatkaitinote, užtepus alkoholio jis sustings.
- (3) Jei nusipirkote ekstruzinį akrilą, o ne lietinį, užtepus alkoholio jis sustings.
Tinkamo metodo pasirinkimas
Ženklai sumontuoti aukštyje, žiūrint iš tolo
Liepsnos poliravimas su atkaitinimu. Greita gamyba, maža kaina, tinkama kokybė.
Mažmeninės prekybos stendai,-pirkimo-vienetai
Deimantinis poliravimas. Kokybės skirtumas matomas. Kraštų aiškumas yra svarbus, kai klientai atidžiai žiūri. Verta didesnės įrangos ir apdorojimo sąnaudų.
Sudėtingas dizainas, plona medžiaga, sudėtingos išpjovos
Pjovimas lazeriu, galbūt su lengvu palietimu{0}}. Viena operacija atlieka pjovimą ir apdailą kartu.
Individualios geometrijos su kreivėmis
CNC frezavimas, po kurio atliekamas rankinis apdaila. Darbo-intensyvus, bet būtinas formoms, kurių negali apdoroti automatinė įranga.
Medicininės programos
Sertifikuotos medžiagos deimantinis poliravimas su visa atsekamumo dokumentacija. Nepoliruojama garais dėl tirpiklio likučių. Briaunos turi būti be atbrailos-ir atitikti atitinkamus biologinio suderinamumo standartus.
Vitrinos, apdovanojimai, dekoratyvinės detalės
Deimantinis poliravimas. Rezultatas artėja prie neapdorotos lakštinės medžiagos optinio skaidrumo. Investicijos į įrangą yra nemažos, tačiau serijinė gamyba naudinga dėl nuoseklumo ir našumo.
Dideli plokšti gaminiai, tokie kaip plokštės
Automatizuotos deimantinės poliravimo linijos valdo tūrį.
Paprasti ženklai, produktai žiūrimi iš tolo
Poliravimas liepsna sumažina išlaidas. Tinkamai atkaitinus, jis atitinka funkcinius reikalavimus.
Praktinės pamokos
Gamybos metu priimti sprendimai dėl briaunų apdailos turi įtakos gaminio veikimui po kelių mėnesių lauke. Alkoholio pamišimo epizodas tai aiškiai parodė. Taip pat buvo pareikšta kiekviena garantinė pretenzija dėl neatkaitinto liepsna-poliruoto gabalo, kiekvienos išlydytos briaunos dėl netinkamų CNC parametrų, kiekvienos išjudintos sujungimo linijos dėl netinkamos apdorojimo sekos.
Svarbu specifika. Medžiagos tipas. Temperatūros valdymas. Atkaitinimo grafikai. Grūdų progresijos. Tai nėra pasirenkami patobulinimai. Jie nustato, ar gaminiai veikia, ar sugenda faktiškai naudojant.
Techniniais klausimais apie kraštų apdailą konkrečioms reikmėms galite kreiptis į mūsų inžinierių komandą.
